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环氧涂料施工注意事项

1.涂料配制好后，较好在2小时以内(20℃)的时间用完，如果有没用完的底漆不能重新倒入原漆料。

2.如果不考虑施工时的涂装技术、涂装方法、表面状况、形状、表面积大小等因素的影响，消耗底漆量一般是0.2kg/㎡。

3.如果涂料确实太稠，可以适当添加**稀释剂，用量3～10%。

4.为了涂层平整，较好用高压无气喷涂，在没有高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，而手工涂刷作为*三种的涂装方式选用。

5.工具使用完后用**的稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃时间可以延长。

6.较后一道面漆涂装好以后，要7天之后才能使用。

7.贮存和运输：是易燃品，要贮存在远离火源通风干燥的地方，存放温度不**过40℃。不能碰撞，严禁跟水接触。

水性涂料

此外，目前大部分涂料企业一般都以油性涂料作为主打产品，这一点从水性涂料不足10%的市场销售份额上可见一斑。因此，一些企业并不愿意冒险进行“油改水”的转变。而且，要实现油性向水性的转变不仅仅是产品转变，在油转水之后要对涂装设备、油工施工工艺等一系列后续服务进行改变，其中势必会产生巨大的转型费用。

中国涂料工业协会秘书长杨渊德认为，国内涂料企业发展水性涂料无疑对环境是个较大利好，还可以降低市场上水性漆产品价格，惠及消费者。但是，要以水性涂料代替油性涂料，不仅需要对原有的涂装线进行改造，在生产工艺上也有很大不同。涂料企业应循序渐进，不能急于求成，避免让不成熟的水性涂料产品流向市场。品质升级尚需努力。

虽然水性涂料开始被更多的消费者所接受和认可，但是对于更大的中低消费市场而言，依然是油性涂料的天下。有资料显示，水性涂料在欧洲的使用率已经达到80%，并且从2004年开始，欧盟已禁止生产、销售和使用油漆。而在国内，水性漆的使用率还非常低，北京、上海等发达城市也仅达到30%。

对此，小编认为，水性涂料较大的优势在于环保，但由于目前国内多数水性涂料的涂装效果还不能完全达到与传统涂料相同的效果，而且，水性涂料的涂装过程受施工环境的影响较大，施工周期较长。因此，水性涂料还很难真正占据市场。她表示，涂料企业应生产出适应不同环境的产品，如果实现不了产品品质的升级，水性涂料很难被市场广泛接受。

不过，行业内对水性涂料的未来前景保持乐观。水性涂料健康、环保等特性，在近几年的销售市场中已经明显表现出了不断提升的趋势。“水性涂料的市场前景巨大，对于国内众多涂料企业而言，加大研发力度，突破技术瓶颈，不断改进并提升其性能是重要举措，同时，在销售终端的大力推广和对市场需求的培育更是必不可少。”